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某螢石選礦廠操作要點

放大字體  縮小字體 發布日期:2014-10-18  瀏覽次數:4017
 
 
 
 
 
核心提示:1.目前日處理量200每天,磨礦處理量嚴格控制在每小時8噸-9噸之間。磨礦溢流濃度控制在30-35%之間,磨礦細度控制在-200目80%-85%之

1.目前日處理量200每天,磨礦處理量嚴格控制在每小時8-9噸之間。磨礦溢流濃度控制在30-35%之間,磨礦細度控制在-20080%-85%之間。必須嚴格控制處理量和濃細度:球磨工每班測定4次濃細度,登記在記錄本上,根據測定結果和要求及時調整磨礦濃細度。

濃細度每班測定時間:

白班:10:30   13:30   16:30    19:30 

夜班:22:30   130   4:30     730

2.藥劑配制要嚴格按照配制要求,按時配制保證加藥桶的藥量,藥劑流量需要穩定,正常生產過程中要勤檢查管道和龍頭流量,保證龍頭和管道不堵塞,藥劑能順暢和定量流出。

藥劑配制濃度與流量:硫酸鋁 濃度11%  流量25ml/L

            水玻璃 濃度6%   流量 11ml/L

            栲膠   濃度9%   粗選 35ml/s    掃一、精掃13 ml/s

 精一、精二、精三 10ml/s  精四、精五8ml/s  精六、精七5ml/s

 捕收劑:油酸:5ml/s  皂化油酸:40ml/s。                        

3.硫酸鋁,水玻璃,栲膠攪拌桶的藥劑需要每隔一小時攪拌5分鐘,防止藥劑沉淀和保證藥劑溶解,皂化油酸和油酸要加熱,一定要在加熱至燙手之后才能加入礦漿,注意檢查加熱設施保證加熱條件,補加油酸時不能等到藥劑槽內的油酸快流完時才添加,槽內油酸量到一半時立即補加油酸,否則槽內的溫度不能及時加熱到制定溫度。

4.浮選過程中浮選槽的礦漿溫度控制必須按照溫度要求,粗選溫度控制在32-35度之間,精選溫度控制25-28度之間。螢石跟碳酸鈣的可浮性跟溫度有很大關系。溫度控制很重要,不能過高也不能過低,需按要求控制。

5.浮選過程中浮選操作要求不跑槽,不冒槽,勤觀察泡沫現象,螢石浮選泡沫以細小密集的有粘度的泡沫為主,不出現大泡,空泡,泡沫看起來黏黏的,沉沉的,用手勤摸浮選出來的泡沫有東西。螢石精礦顏色發暗黃,類似咖啡色,若泡沫發白則說明雜質碳酸鈣的量較大。泡沫出現虛泡、空泡時,首先想到的是捕收劑油酸、皂化油酸的量未加夠;出現礦漿上返、沒有泡的現象,則說明抑制劑栲膠過量,需要適當降低栲膠用量。浮選過程中,粗選、掃選礦漿液面需要控制的稍高一些,使大部分螢石刮上來;精六、精七、精八礦漿液面要控制較低一些,補加水量要大。

6.樣品化驗檢測每班3次,每隔一小時取一次樣品,每四個小時為一個樣品,化驗檢測。

白班:9-12   13-16   17-21

夜班:21-24   1-4    5-9

 

附 皂化油酸配制方法:

油酸和碳酸鈉的重量比為3:1。取油酸加入上部小藥劑槽加熱至發燙,稱取碳酸鈉為油酸重量的三分之一,加入藥劑槽,注入熱水,給碳酸鈉水溶液加熱。在攪拌碳酸鈉溶液的過程中將油酸開關打開,流量小一點,一邊攪拌一邊流入油酸,充分攪拌。

 
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